影響球磨機產量和質量的7個重要因素

球磨機是目前我國水泥工業應用比率較高的重要粉磨設備。影響球磨機產量、質量的因素很多，實踐證明：各水泥企業根據實際生產條件，經過一定的措施進行技術改造后，球磨機的生產能力要高出許多。如果需要了解球磨機價格，請撥打電話0371-67772626

1、入磨物料的粒度。由于立窯水泥廠使用的球磨機規格普遍偏小，所以，入磨物料粒度的大小對磨機的產、質量影響很大，粒度小，則磨機的產、質量高，電耗低；粒度大，則磨機的產、質量低，電耗高。

2、物料的易磨性。物料的易磨性，是指物料被粉磨的難易程度，國家標準規定使用粉碎功指數Wi（kwh/t）表示。該數值愈小，說明物料愈好磨，反之愈難磨。水泥廠習慣使用相對易磨性系數，來表示物料被粉磨的難易程度。

它是利用試驗小磨，將被測物料與標準砂對比，達到規定細度值，計算被粉磨的時間，與標準砂粉磨時間相同的為1，大于1的難磨；小于1的容易磨；比值越大越難磨，越小越好磨。

3、入磨物料的水份。對于干磨法來說，入磨物料的水份對磨機的產、質量影響很大，入磨物料的水份越高，容易引起飽磨或糊磨，降低粉磨效率，磨機產量越低。因此，含水份較大的物料，入磨前的烘干是十分必要的。

4、入磨物料的溫度。入磨物料的溫度過高再加上研磨體的沖擊摩擦，會使磨內溫度過度，發生粘球現象，降低粉磨效率，影響磨機產量。同時磨機筒體受熱膨脹影響磨機長期安全運轉。因此，必須嚴格控制入磨物料溫度。

5、出磨物料的細度要求。出磨物料的細度要求愈細，產量愈低，反之，產量則愈高。

6、粉磨工藝流程。同規格的球磨機，閉路流程比開路流程產量高15～20%；在閉路操作時，選擇恰當的選粉效率與循環負荷率，是提高磨機產量的重要因素。

7、添加助磨劑。有些助磨劑會影響磨礦效果，因為常用助磨劑大多是表面活性較強的有機物質，在物料粉磨過程中，能夠吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂紋擴展、減少細粉之間的相互粘結，提高粉磨效率，有利于球磨機的節能高產。

國家標準規定：在水泥生產過程中允許加入助磨劑，但摻加量不得超過1%。

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