低品位滑石礦選礦浮選工藝設計

國內滑石礦資源豐富，但是低品位滑石含量較多，所以，需要加強對低品位滑石礦的選礦工藝研究，才能實現對資源的有效利用，本文就以豫西南地區(qū)某低品位滑石礦選礦為例進行研究說明。

礦石性質

豫西南地區(qū)某低品位滑石礦主要礦物組成為滑石、白云石、石英、方解石和少量的綠泥石、伊利石。滑石大部分呈集合體形態(tài)產出，粒度主要分布在0.01～0.06mm和0.09mm～0.20mm兩個區(qū)間，與白云石、石英等礦物緊密共生或相互包裹。白云石粒度主要分布在0.02～0.07mm，石英粒度一般為0.01～0.1mm，主要分布在0.02～0.06mm。整體上看，礦物間嵌布粒度較細，分離難度較大。

滑石選礦主要技術參數確定

1、磨礦細度

見圖：

由圖可知，在水玻璃用量2500g／t，煤油用量1000g／t，2#油用量150g／t的條件下，隨著磨礦細度的增加，精礦品位先增加后緩慢降低，精礦回收率先降低后增加，在磨礦細度為-0．074mm含量占75％時，精礦品位和回收率均較高。因此，確定以下試驗磨礦細度為-0．074mm含量占75％。

2、煤油用量

在磨礦細度為-0．074mm含量占75％的情況下，隨著煤油用量的適量增加，滑石表面疏水性提高，有利于提高精礦的回收率；但煤油用量過大，泡沫發(fā)脆，導致精礦回收率下降。綜合考慮精礦品位和回收率，煤油用量為1000t較好。

3、水玻璃用量

在磨礦細度-0．074mm含量為75％，煤油用量1000g／t，2#油用量150g／t的條件下，隨著水玻璃用量的增加，滑石精礦品位變化不大，精礦回收率先增加后降低，綜合考慮選擇水玻璃用量為2500g／t。

浮選工藝

根據滑石粗選試驗的理想條件，進行了一次粗選、兩次精選的浮選開路試驗，試驗條件及流程見圖，試驗結果見表。（點擊了解具體的浮選工藝流程）

閉路試驗采用一次粗選、兩次精選、中礦集中返回(因中礦量較小，故采取集中返回)的試驗流程，試驗結果見表。

閉路試驗獲得了滑石精礦產品，其品位達到了81．20％，回收率為74．24％，白度為81％，Fe203含量0．54％，達到GB15341—94中2號小粒滑石標準，可用于造紙、防水材料等行業(yè)。

通過以上滑石浮選工藝的選別，能夠實現對滑石礦的效能高回收，精礦品位提升，提高了資源的回收利用效益，也給企業(yè)帶來了巨大的經濟收益。我公司專業(yè)生產滑石礦選礦設備，并負責制定合理的選礦工藝，歡迎前來咨詢了解。